LCF系列陶瓷脫硫泵是在普通雙相鋼金屬脫硫泵的基礎上，結合陶瓷耐磨耐腐的特性，尤其是高氯離子的廢水工況，而設計開發(fā)的全新新一代陶瓷脫硫泵。耐磨耐腐蝕，檢修維護方便，互換性好，是脫硫與化工工程以及冶煉廠輸送漿液的理想產品。
泵體采用球鐵+碳化硅陶瓷結構，既保證了強度同時保證了耐磨和耐腐蝕的特性。
葉輪采用雙相不銹鋼骨架，外襯碳化硅復合陶瓷，強度高，韌性好。
后泵蓋采用雙相不銹鋼骨架內襯陶瓷結構，既保證了機械密封的安裝精度，同時也提高了后泵蓋的耐磨和耐腐蝕性能。
機械密封和托架組件與LC系列脫硫泵完全互換。
葉輪根據需要可以做閉式葉輪，也可以生產切割后不同直徑的葉輪，適應多種參數要求。
1、簡介
LC系列陶瓷料漿泵是臥式、端吸式、單級單吸式徑向截面蝸殼式離心泵，本產品是我公司在積累了數十年料漿泵制造經驗后，結合最新研制的復合材料設計制造的新一代耐腐蝕耐磨離心泵，該型泵是輸送耐磨損、耐腐蝕料漿材料的理想設備。廣泛應用于礦山、冶煉、電力、煤炭、化工、(新)能源、鈦白粉、食品等行業(yè)，特別適用于耐磨耐腐蝕的粒狀漿料輸送。
2、技術特點及優(yōu)勢
(1)材料性能超強，耐腐蝕、耐磨
碳化硅具有硬度高，莫氏硬度為9，僅次于金剛石，具有良好的耐腐蝕、耐磨性等特點
焙燒陶瓷材料具有分子結構穩(wěn)定、韌性好、抗沖擊等效果
該復合陶瓷結構合理，機械性能好，更適用于雜質泵復雜部件的生產
(2)效率高，長時間保持高效率
采用國際先進的水力模型優(yōu)化設計
香蕉形葉片，耐磨性好，壽命長
·葉片磨損后效率不下降，長時間保持高效運行時間
(3)模塊化設計，標準化程度高，適應性強，應用廣泛
軸承模塊:臥式開式稀油潤滑結構、圓柱形甘油潤滑結構、圓柱形稀油結構、懸掛式大功率低速結構;泵軸采用干式結構，不與漿液接觸;同軸系統大部分部件可互換。
●傳動模塊:葉輪與軸采用鍵式連接，也可根據漿料情況采用螺紋連接;泵與電機采用隔膜聯軸器連接，也可采用其他連接方式，如皮帶、減速箱、聯軸器等
(4)性能優(yōu)越，構造合理，維護維修方便，維護費用低
優(yōu)異的水力性能，高效率、低速設計，使用壽命長，空化性能好
整機結構合理，維修方便
維護成本低，備件壽命長，人工成本低
(5)使用壽命長，成本低
(6)可靠性高，無故障運行時間長
3、零件排列圖
(1)燒結內膽外鎧結構
蓋板鑲件:A05+SiC葉輪:A3+SiC
泵體:QT500-7+SiC蓋板:QT500-7+SiC
(2)高溫、高壓雙殼結構可多級串聯
Voute: QT500-7 +原文如此 葉輪:A3 +原文如此
前板:QT500-7+SiC蓋板:A05+SiC
泵體:QT500-7蓋板:QT500-7
4、應用
(1)礦業(yè)
球磨機循環(huán)泵:采用低速大直徑葉輪，可輸送最大粒徑20mm的研磨物料和少量鋼球
泡沫輸送泵:采用花式葉輪消除泡沫，最大泡沫系數可達3.0
尾礦泵:最高輸送壓力可達20kgf以上，可多級串聯
濃縮機底流泵:在高濃度下可實現長壽命，是普通物料壽命的6-10倍
壓濾機給料泵:低速時，大流量時，高速時壓力高
隔膜泵給料泵:適用于高濃度漿料輸送
(2)鈦白粉工業(yè)
排渣
堿液和酸
制酸、預混、酸水解、過濾、濃縮
廢酸濃縮循環(huán)
(3)煙氣脫硫
吸收漿循環(huán)泵
磨漿泵，石灰石漿泵，石膏排出泵
濾液泵、坑泵、應急漿泵
(4)電池磷酸鐵
站內工藝泵適用于老化、漿液、再漿液及洗滌水、濃漿液等。
(5)復合磷肥、磷化工
閃冷，磷酸鹽濃縮循環(huán)
磷石膏尾礦運輸
泵用于萃取，壓濾，洗滌，濃縮和凈化部分
(6)化學冶金、堿、鹽化工
堿廠、鹽化工(鉀鹽礦山)
化工酸堿冶煉
(七)濕法冶金和有色冶金
濕法冶煉，鉛鋅紙漿輸送
有色冶煉、黃金、鎳鈷等稀土礦山
(8)氧化鋁
中間泵
母液泵
反應堆給水泵
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